供应商管理库存是什么 供应商管理库存有什么

供应商管理库存：一种追求最低成本的协同努力

当我们谈论“供应商管理库存”，简单来说，这是供应商和用户以最低成本为目的，共同协议下由供应商进行库存管理的模式。这一模式不仅仅是一个简单的库存操作，更是对库存管理持续改进的追求。

在供应商管理库存（VMI）的框架内，设定最低和最高库存点是关键。通过准时交货与相对库存水平的衡量，企业能够精准地把握风险点。例如，当库存为零时，风险极高；当库存低于最低点时，风险也相当严峻；而当库存高于最高点时，虽然缺货风险降低，但过期库存的风险则逐渐上升。这些统计数据不仅揭示了供应商交货的即时绩效，还通过预测未来物资需求和供应商的供应计划，揭示库存点的未来走势，从而设定特定时间节点的特定库存指数。

VMI管理模式源于QR（快速响应）和ECR（高效客户响应），其核心思想在于供应商通过共享用户企业的实时库存和实际消费数据，依据实际消费模式、消费趋势及补货策略进行补货。这种协同方式改变了交易双方传统的独立预测模式，极大地减少了因不确定性而产生的业务流、物流流和信息流的浪费，进而降低了供应链的总成本。

在供应链行业，“供应商管理库存”已成为一个家喻户晓甚至具有某种争议性的词汇。其初被提出时，协同和共赢的概念尚未广为人知。但随着在汽车行业和零售行业的大量应用，从业者对此产生了浓厚的兴趣，仿佛找到了解决供应链上下游协同问题的钥匙。各行业企业纷纷跃跃欲试。

尤其在采购领域，从业人员似乎觉得如果不搞定几家供应商来实现VMI会显得自己能力不足。随着对VMI理解的偏颇以及利益冲突的加剧，VMI在某些情况下已逐渐变成了企业甩脱库存负担的一种手段。这种情况往往导致那些拥有较大话语权的企业滥用VMI模式，迫使供应商承担更多的库存压力。供应商不仅需要在国内准备库存以确保及时补充到用户仓库，还需要承担库存和VMI仓库的各种运营费用。更糟糕的是，面对客户需求波动和内部运营混乱的情况，一些企业仍坚持使用过时和不准确的数据来管理VMI。如此一来，供应商所承受的压力可见一斑。关于供应商管理库存的更多细节和内容，可以查阅之前的文章以获取更深入的了解。推动供应商管理库存的良性发展需要我们共同努力，实现真正的协同共赢。